布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法(上）

    环保政策越来越严格，多地出台政策控制粉尘污染。除尘设备的高效、稳定运转非常重要。一旦设备出现问题，将直接影响除尘效率。本文介绍布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法。
一、滤袋堵塞
    原因分析：
    (1)漏风或烟气温度低造成结露、管道漏水，湿袋导致粉尘粘结。
    (2)过滤速度过大、粉尘过细或过粗，粉尘具有粘性、滤袋清洗不良。
    (3)喷吹清洗时间及周期过短。
    (4)喷吹压力过小，喷吹无力。
    处理方法：
    (1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。
    (2)预收尘喷吹前，降低过滤速度及控制降温喷水量。
    (3)观察压差，调整喷吹时间及周期。
    (4)调整喷吹压力。

二、滤袋烧毁
    原因分析：
    (1)随烟气流入的高温颗粒物或荷电粉尘放电火花，将滤袋烧成小孔或树枝桩条缝导致漏尘。
    (2)除尘器死角或灰斗中积尘自燃，造成局部或整箱滤袋烧毁。
     处理方法：
    (1)设置消焰装置，防止明火径直进入除尘器。
    (2)减少除尘器内死角并及时放灰，定期清除除尘器内死角积灰，留一部分灰密封，防止漏风。

三、滤袋腐蚀
    原因分析：
    受酸或碱等其他化学物质腐蚀损伤，表现为局部或整体变脆，强度下降或溃烂。
    处理方法：
    检测控制烟气成分变化。

四、滤袋机械损伤
    原因分析：
    (1)框架表面粗糙及锋利焊迹的摩擦、刺伤。
    (2)贮、运及安装不当。
    (3)喷吹压力过大，磨损布袋。
    处理方法：
    (1)注意框架的保养，保持其表面光滑。
    (2)妥善包装，贮运过程中避免受压和折曲，要防水、防暴晒，安装时轻拿轻放，防止碰伤，严禁在地面上拉动。
    (3)调整喷吹压力。

五、脉冲阀喷吹无力
    原因分析：
    (1)大膜片节流孔过大或膜片上有沙眼，排气孔部分堵塞。
    (2)压气源压力过低。
    (3)清灰喷嘴不对中或堵塞。
    处理方法：
    (1)更换膜片，疏通排气孔。
    (2)提高气源压力。
    (3)检查清灰喷嘴管是否堵塞及位置对中。

六、电磁阀不动作或漏气
    原因分析：
    (1)线圈损坏，断路，接触不良，控制仪无信号。
    (2)膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效或排气孔堵塞。
    (3)喷吹压力多大损伤元件。
    处理方法：
    (1)检修线圈及线路。
    (2)更换膜片弹簧或橡胶件，疏通排气孔。
    (3)调节喷吹压力。

七、阻力增大超过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力
    原因分析：
    (1)产生糊袋现象。
    (2)清灰装置出现故障，无清灰效果。
    (3)清灰效果不佳。
    (4)过滤速度太大。
    处理方法：
    (1)处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
    (2)检修清灰装置，处理故障。
    (3)降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。
    (4)查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏